全自動復(fù)合液壓機的主框架采用組合框架結(jié)構(gòu)，四根預(yù)應(yīng)力桿將上、下梁和立柱鎖定在一個封閉框架上，由于施加大于總噸位的作用力，有效提高了機械整體的剛性，因此工作時的變形小 實現(xiàn)了“沖壓效率高，布料均勻精確，成品胚體密度高，質(zhì)量穩(wěn)定性好”的安全、環(huán)境保護、節(jié)能生產(chǎn)價值。

　　框架結(jié)構(gòu)下的全自動復(fù)合液壓機模壓成型的優(yōu)勢主要有：

　　1、工作效率高

　　全自動復(fù)合液壓機作業(yè)效率高，投資收益率周期短。 沖壓功能快速合模快速后退:減少輔助時間、提高效率的復(fù)位缸采用下置式，減小了復(fù)位缸的體積，復(fù)位力大，復(fù)位速度快，全自動復(fù)合液壓機復(fù)位速度提高4倍以上，最快800mm/s 快速的完全壓力形成時間在0.5秒以內(nèi)變?yōu)橥耆珘毫Α?

　　2、配置高

　　框架結(jié)構(gòu)下全自動復(fù)合液壓機的高端配置，動作穩(wěn)定，耐久性優(yōu)異。

　　3、框架結(jié)構(gòu)下全自動復(fù)合液壓機的可靠性性能更高

　　框架結(jié)構(gòu)下的全自動復(fù)合液壓機還采用了外四角星形導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，可以在極端的環(huán)境下保證沖壓精度。 身體中的拉桿螺母采用錐形結(jié)構(gòu)，合理分布螺釘?shù)氖芰μ荻龋徍屠瓧U的應(yīng)力集中。 可動梁由液壓缸驅(qū)動，液壓系統(tǒng)采用電液比例技術(shù)，能夠任意控制其運行速度和位置的主缸采用雙柱塞或多柱塞缸結(jié)構(gòu)，使上梁及產(chǎn)品的受力比較均勻。

　　4、框架結(jié)構(gòu)下的全自動復(fù)合液壓機開模氣缸安裝在沖壓機的下梁上，用于增大排氣、瞬間開模力

　　 此外，設(shè)備中的配管有靈活的連接系統(tǒng)，可避免工作時的加壓、減壓沖擊引起的油路沖擊振動應(yīng)力，提高壽命。

全自動復(fù)合液壓機具有高效、高定向、高可靠性及低功耗等特點，因此該液壓機也被用于等熱固化性、熱塑性復(fù)合材料的沖壓成形。 因此，該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑石化、能源建材等領(lǐng)域。